安科瑞 劉秋霞
摘要：鋼鐵行業(yè)作為能源消耗高密集型行業(yè)，在能源利用和碳排放方面面臨著巨大的挑戰(zhàn)。在“雙碳"目標的背 景下，加強鋼鐵企業(yè)的能源管理，提高能源利用效率，對于推動行業(yè)綠色發(fā)展和實現(xiàn)碳中和目標具有*強的現(xiàn) 實意義和深遠的歷史意義。為了有效應對這一挑戰(zhàn)，本文提出構建一套適用于企業(yè)發(fā)展的智慧能源管理平臺。 該平臺以綜合能源協(xié)同利用為核心，通過精細化計量、科學核算和智能調(diào)控，能有效降低碳排放和用能成本。
關鍵詞：碳中和 ; 碳排放 ; 智慧能源
1、引言
2020 年 9 月 22 日，第七十五 屆聯(lián)合國大會一般性辯論上向世界宣布了中國的 新達峰目標與碳中和愿景。“中國將提高國家自 主貢獻力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化 碳排放力爭于 2030 年前達到峰值，努力爭取 2060 年前實現(xiàn)碳中和。"2023 年 2 月 6 日，中國節(jié)能協(xié) 會制定并發(fā)布了《零碳工廠評價規(guī)范團體標準管 理辦法》: 鼓勵利用自身的資源優(yōu)勢，加大與政府、 企業(yè)的合作，幫助企業(yè)在降碳同時，積極對接投融 資機構，為減排企業(yè)引入綠色融資機會，實現(xiàn)減排 的正面收益。努力打造“零碳工廠"，助力碳達峰 碳中和目標的早日實現(xiàn)［1］ 。 隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的 擴大和產(chǎn)能的提升，用能成本也不斷上升，企業(yè)越 來越關注能源成本的控制和能源效率的提升。另 外，雙碳政策的推進，多元化的分布式能源供應是 企業(yè)未來能源供給的趨勢，但傳統(tǒng)的工廠能源管 理水平已不能適應多樣化的用能形式，亟需探索 一種智慧能源管理的新模式［2］。
目前我國在碳中和與降碳方面已經(jīng)取得了顯 著的進展。政府積極推動雙碳工作，采取了一系 列措施來推進節(jié)能減排和低碳發(fā)展。全國碳市場 的建設也在穩(wěn)步進行，為企業(yè)減排溫室氣體、推動 行業(yè)綠色低碳轉型提供了重要平臺。此外，社會 各界對雙碳工作的關注度也在不斷提高，積極參 與降碳、減污、擴綠、增長，推動生產(chǎn)生活方式的低 碳化、綠色化［3］ 。然而，盡管取得了一些成績，我國在碳中和與降碳方面仍面臨一些挑戰(zhàn)和不足。 首先，產(chǎn)業(yè)低碳轉型面臨穩(wěn)增長、降成本、促創(chuàng)新 等多重約束。在推進低碳轉型的過程中，如何在 保持經(jīng)濟增長的同時降低碳排放、提高能源利用 效率，以及推動技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級，都是需要解 決的問題。然后，能源結構調(diào)整也是一個重要挑 戰(zhàn)。我國在能源消費結構上仍然以化石能源為 主，如何加快清潔能源的發(fā)展，解決能源安全保 障、機制理順和技術創(chuàng)新等問題，是實現(xiàn)碳中和目 標的關鍵［4］ 。最后，區(qū)域發(fā)展不均衡也加大了雙 碳工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)難度。不同地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展水 平、資源稟賦和產(chǎn)業(yè)結構存在差異，因此，需要建 設一套適合企業(yè)發(fā)展的、滿足綜合能源協(xié)同利用 的、能夠有效降低碳排放和用能成本的智慧能源 管理平臺。
1.1現(xiàn)代企業(yè)智能化能源管理系統(tǒng)的控制與服務方向
工業(yè)制造業(yè)、能源產(chǎn)業(yè)作為我國社會經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，近年來也面臨著產(chǎn)業(yè)結構不科學合理、能源消耗量高等的問題。因此，依托于分層式的能源數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)，對于現(xiàn)代企業(yè)的智能化能源控制與服務，主要包括數(shù)據(jù)采集、篩選處理與分析，以及生產(chǎn)設備在線監(jiān)視與控制、能源消耗與利用等的管理方向。
(1)數(shù)據(jù)采集、篩選處理與分析。能源管理控制系統(tǒng)的信息采集層，負責利用現(xiàn)場采集儀表、異構通訊采集設備等，實時采集生產(chǎn)工藝、能源消耗與應用的數(shù)據(jù)信息，并通過現(xiàn)場控制中心作出采集層信息的簡單篩選與處理，以此作
為生產(chǎn)工藝與流程監(jiān)視、報警的參考依據(jù)。
(2)生產(chǎn)設備在線監(jiān)視與控制。工業(yè)或熱電企業(yè)生產(chǎn)的能源消耗監(jiān)測，主要通過能源管理控制系統(tǒng)，搜集內(nèi)部不同生產(chǎn)設備的數(shù)據(jù)信息，包括產(chǎn)品生產(chǎn)的運行信息、能源使用信息，對多種生產(chǎn)設備實時監(jiān)控的信息作出整合，并與過限報警、故障報警裝置形成連接，可實現(xiàn)生產(chǎn)設備安全運用中的能源信息監(jiān)控目標。
(3)能源消耗與利用。工業(yè)能源消耗數(shù)據(jù)的處理與管理，是依據(jù)能源管控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理層、決策層，對涉及電力、燃氣、蒸汽與壓縮空氣等能源，作出全面的監(jiān)控、處理與分析。而后利用能源消耗、能源調(diào)度的監(jiān)控數(shù)據(jù)，作為生產(chǎn)設備監(jiān)測、能源消耗預測、能源負荷平衡、成本控制與優(yōu)化的依據(jù)，完成一系列能源數(shù)據(jù)的決策應用。
2、軟件模塊設置
（1）現(xiàn)代企業(yè)智能化能源管控平臺，主要基于Windows操作系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制軟件，進行現(xiàn)場設備的硬件數(shù)據(jù)測量、運行數(shù)據(jù)采集、自動化監(jiān)控控制、信號報警等。這一能源消耗與應用管理的任務執(zhí)行過程中，由域服務器、其他管理與備份服務器支持，在SCADA網(wǎng)絡數(shù)據(jù)采集、處理與管理系統(tǒng)中，設置信號濾波、量程轉換、用戶腳本執(zhí)行、事件記錄、報警檢查、歷史存儲等的組件。
智能化能源管控平臺的軟件系統(tǒng)結構
隨后借助于網(wǎng)絡計算機、PLC可編程邏輯控制器、RTU遠程終端單元、Web服務器等的軟硬件，搭建起用于能源管控系統(tǒng)后臺、交互的人機界面(HMI)。當多種企業(yè)生產(chǎn)設備、電力或熱能能源子站接入網(wǎng)絡時，4由域服務器確定以下信息：(1)此網(wǎng)絡計算機的IP地址是否屬于本域內(nèi)。
（2）用戶賬號是否存在、登錄信息的輸入是否正確，若有一項不正確則拒絕登錄。
（3）在域服務器中部署DNS服務，使用DNS解析子站域名、并通過域名轉換，與子站主機的IP地址進行一一對應。
在以上能源子站的用戶身份及權限驗證完成后，在Historian數(shù)據(jù)庫服務器、0racle服務器、PI數(shù)據(jù)庫支持下，由能源管控中心系統(tǒng)將數(shù)據(jù)采集、處理的指令信號，發(fā)送至報表系統(tǒng)、Web發(fā)布系統(tǒng)等，再使用智能化電子令牌異構控制模塊，將企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場設備運行數(shù)據(jù)、能源消耗數(shù)據(jù)，傳回至多個管理服務器端口。
3、智能化能源管理系統(tǒng)在企業(yè)中應用的能耗控制功能實現(xiàn)
在Historian數(shù)據(jù)庫服務器、Oracle服務器、PI數(shù)據(jù)庫等硬件，以及B/S架構、MyEcplice開發(fā)工具、MySQL關系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)支持下，搭建起用于數(shù)據(jù)信息存儲、數(shù)據(jù)傳輸與操作指令控制、用戶服務的智能化能源管控系統(tǒng)。
(1)總配電子系統(tǒng)。電力配電系統(tǒng)(TN-C)為三相三線、三相四線制配電系統(tǒng)，包括高壓配電線路、變電站、配電站、配電房等的組成結構。在電力企業(yè)發(fā)電、電力輸送過程中，由供電電源向不同用電區(qū)域、用電設備，合理有效分配電力資源，而配電子系統(tǒng)管理模塊可通過儀表能耗監(jiān)測裝置，實時查看各支路的用電情況、能源消耗狀況，包括系統(tǒng)產(chǎn)能、分表用能、環(huán)比負載等的數(shù)據(jù)信息，以及整個配電系統(tǒng)拓撲結構的穩(wěn)定性。
(2)生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)配置。選用生產(chǎn)現(xiàn)場儀表、無線智能電表、XL10智能信號采集器，從電力生產(chǎn)企業(yè)的機器中，采集生產(chǎn)機器運行、待機、故障、停機的運行狀態(tài)信號，得到生產(chǎn)設備的實時電流、電壓、功率、故障等數(shù)據(jù)，并將生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)上傳至電力服務器，或經(jīng)由不同區(qū)的網(wǎng)絡交換機端口，傳回至智能化能源管控中心。
(3)能耗報表指標分析。利用現(xiàn)場儀表、數(shù)據(jù)采集器、異構通訊采集器等設備，搜集在日、周、月、季度等周期的生產(chǎn)用能數(shù)據(jù)，并通過Modbus協(xié)議、DL/T645協(xié)議、HTTPS協(xié)議、I/0接口等，將實時監(jiān)測到的系統(tǒng)不同周期能耗、噸煤能耗情況，傳回至智能化能源運維管理平臺，對錄入的數(shù)據(jù)指標整合為能耗統(tǒng)計報表，提供數(shù)據(jù)報表下載和導出，分析并反映各單位月度或企業(yè)的用能情況、能耗利用效率。
(4)故障信號報警/預警。在電力企業(yè)的上位監(jiān)測站中，布置高壓開關觸頭、溫度傳感器、感煙傳感器、XL10智能信號采集器，并設置設備過限預警標準、能耗需量報警值，監(jiān)測不同時間點、不同系統(tǒng)支路的生產(chǎn)運營情況，掌握在電力生產(chǎn)最大負載下，電力企業(yè)系統(tǒng)可能發(fā)生的設備故障、能源消耗與利用過限等問題，提出針對性的問題改進與解決方案。
4、智能化能源管理控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡組織架構、功能、軟硬件組成
4.1能源管理控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡框架結構
現(xiàn)場通過廠區(qū)局域網(wǎng)和平臺通訊，平臺搭建在客戶自己配置的服務器上。搭建完成之后，客戶可以在任意能與局域網(wǎng)聯(lián)通的地方，通過有權限的賬號登陸網(wǎng)頁以及手機APP查看各處的運行情況。
系統(tǒng)可分為三層：即現(xiàn)場設備層、網(wǎng)絡通訊層和平臺管理層。
現(xiàn)場設備層：主要是連接于網(wǎng)絡中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等，也是構建該配電、耗水、耗氣系統(tǒng)必要的基本組成元素。肩負著采集數(shù)據(jù)的重任，這些設備可為本公司各系列帶通訊網(wǎng)絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監(jiān)測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。
網(wǎng)絡通訊層：包含現(xiàn)場智能網(wǎng)關、網(wǎng)絡交換機等設備。智能網(wǎng)關主動采集現(xiàn)場設備層設備的數(shù)據(jù)，并可進行規(guī)約轉換，數(shù)據(jù)存儲，并通過網(wǎng)絡把數(shù)據(jù)上傳至搭建好的數(shù)據(jù)庫服務器，智能網(wǎng)關可在網(wǎng)絡故障時將數(shù)據(jù)存儲在本地，待網(wǎng)絡恢復時從中斷的位置繼續(xù)上傳數(shù)據(jù)，保證服務器端數(shù)據(jù)不丟失。
平臺管理層：包含應用服務器、WEB服務器和數(shù)據(jù)服務器，一般應用服務器和WEB服務器可以合一配置。
平臺采用分層分布式結構進行設計，詳細拓撲結構如下：
首先第一層為企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集層，是利用生產(chǎn)現(xiàn)場計量儀表、AI異構通訊模塊、數(shù)據(jù)板卡ME等，搜集產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝信息、設備運行信息、能源使用信息，完成工業(yè)生產(chǎn)
控制系統(tǒng)內(nèi)的正向數(shù)據(jù)采集。
而后在工業(yè)級交換機、單模光纜等網(wǎng)絡設備支持下，采取環(huán)形、星形相結合的網(wǎng)絡結構，建立起不同自動化監(jiān)控系統(tǒng)之間的網(wǎng)絡連接，進行主站點、子站點等生產(chǎn)單元的數(shù)據(jù)信息傳輸控制。由EMS能源管理控制系統(tǒng)，向企業(yè)內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)、工業(yè)制造車間發(fā)送指令信號，實時傳輸某一周、某一月的生產(chǎn)能源消耗信息，包括能源設備運行狀態(tài)、能源介質總用量等信息，各車間的現(xiàn)場控制中心，負責指令信號響應、
能源消耗數(shù)據(jù)采集處理、并逆向傳送相關的響應數(shù)據(jù)。
第二層為數(shù)據(jù)運算、處理與調(diào)度層級。通過通訊管理機進行數(shù)據(jù)信息處理、運算后，存儲至數(shù)據(jù)庫服務器之中。
最外層為能源數(shù)據(jù)決策應用層。這一層級包含中央交換機、客戶端、工程師站等組成結構，其中由中央交換機作為數(shù)據(jù)流轉換、能源管理功能的控制核心，建立起數(shù)據(jù)集中處理與分析的數(shù)學模型，通過各主站點、子站點生產(chǎn)單元的傳輸數(shù)據(jù)計算，得出生產(chǎn)設備控制數(shù)據(jù)、成本優(yōu)化數(shù)據(jù)、能源預測與平衡數(shù)據(jù)、能源負載與綜合利用數(shù)據(jù)的結果。
這里智能化能源管控子站的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包含CPU控制終端處理器、異構通訊采集設備、生產(chǎn)現(xiàn)場儀表、TCP/IP通訊協(xié)議、AI異構通訊模塊、EN2T以太網(wǎng)通訊模塊等的硬件設施，用于主站管理控制系統(tǒng)、各子站系統(tǒng)的網(wǎng)絡連通，以及PLC控制器、網(wǎng)絡交換機之間的設備對接。
根據(jù)以上圖2的EMS智能化管控系統(tǒng)的網(wǎng)絡硬件結構可以得出：智能化能源管控子站的services服務系統(tǒng)，是在能源管控中心的主結構下，設置基礎能源管理服務器、GIS地理服務器、Web發(fā)布服務器、ICV網(wǎng)絡管理服務器、I/0服務器、備份服務器、目錄服務器、PI實時數(shù)據(jù)庫等的任務處理模塊。
在此基礎上，將不同能源子站接入網(wǎng)絡防火墻、220V雙路供電電網(wǎng)，通過以太網(wǎng)通訊模塊、AI異構通訊傳送，形成能源子站UPS運行信號、ICV服務器管理系統(tǒng)的連接，并完成二者之間企業(yè)生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)、能源消耗數(shù)據(jù)的傳輸發(fā)送。當UPS運行信號發(fā)生故障的情況下，基礎能源管理服務器、ICV網(wǎng)絡管理服務器等模塊，將向智能化能源管理控制總系統(tǒng)，發(fā)出過限報警、故障報警信號，以便于專業(yè)技術人員及時處理解決問題。
5平臺設計與功能
5．1 系統(tǒng)平臺設計
智慧能源管理平臺采用去中心化的分布式網(wǎng) 絡構架設計如圖 2 所示，采用 B / S 模式，實現(xiàn)云端建模、設計及部署，簡化了客戶端的維護工作，為 以業(yè)務模式為基礎的功能模塊擴展提供軟件支撐 基礎。滿足集團海量實時數(shù)據(jù)地存儲和處理的要 求，存儲在系統(tǒng)中的歷史數(shù)據(jù)可*不刪除，系統(tǒng)不 會因為數(shù)據(jù)量的攀升影響到存儲和訪問速度。遵 循系統(tǒng)應用插件規(guī)范進行二次開發(fā)，開發(fā)的功能 模塊插件可無縫配置到應用界面中使用。
5．2 系統(tǒng)實施
每家工廠實施能碳管理系統(tǒng)建設，首先是制 定出符合管理要求的能碳管理架構，該架構可以 隨著管理需求的變化而靈活調(diào)整。能碳管理架構 可按照廠區(qū)、車間、生產(chǎn)線進行配置，將能耗數(shù)據(jù) 與管理架構進行對應關聯(lián)，全面的展示出能源管 理的范圍和深度。
功能
AcrelEMS企業(yè)微電網(wǎng)能效管理系統(tǒng)提供基于行業(yè)特點細分的能效管理解決方案，支持有線/無線方案接入各類智能設備，并提供多種第三方系統(tǒng)接口協(xié)議，融合企業(yè)微電網(wǎng)電力監(jiān)控、能耗統(tǒng)計、電能質量分析及治理、智能照明控制、主要用能設備監(jiān)控、充電樁運營管理、分布式光伏監(jiān)控、儲能管理等功能，通過一個平臺即可全局、整體的對企業(yè)電網(wǎng)進行進行集中監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一運維，滿足企業(yè)用電可靠、安全、節(jié)約、有序用電要求。平臺支持中英文切換，現(xiàn)已應用于多個行業(yè)和地區(qū)用戶側能源管理和電力運維平臺，單個平臺已接入1600多個用戶變電所數(shù)據(jù)，提供能源分析和運維管理功能。
圖3AcrelEMS能效管理平臺應用
電力監(jiān)控
對企業(yè)高低壓變配電系統(tǒng)的變壓器、斷路器、直流屏、母排、無功補償柜及電纜等配電相關設備的電氣參數(shù)、運行狀態(tài)、接點溫度進行實時監(jiān)測和控制，監(jiān)測企業(yè)微電網(wǎng)主要回路的電能質量并進行治理，對故障及時處理并發(fā)出告警信息，提高企業(yè)供電可靠性。
圖4電力監(jiān)控功能
能耗分析
采集企業(yè)電、水、燃氣等能源消耗，進行分類分項能耗統(tǒng)計，計算單位面積或單位產(chǎn)品的能耗數(shù)據(jù)以及趨勢，對標主要用能設備能效進行能效診斷，計算企業(yè)碳排放，為企業(yè)制定碳達峰、碳中和路線提供數(shù)據(jù)支持。
圖5能耗分析功能
照明控制
智能照明控制功能可以根據(jù)企業(yè)情況實現(xiàn)定時控制、光照感應控制、場景控制、調(diào)光控制等，并結合紅外傳感器、超聲波傳感器，實現(xiàn)人來燈亮、人走燈滅，并可以根據(jù)系統(tǒng)的控制策略實現(xiàn)集中控制，為企業(yè)節(jié)約照明用電。
圖6照明控制功能
分布式光伏監(jiān)控
監(jiān)測企業(yè)分布式光伏電站運行情況，包括逆變器運行數(shù)據(jù)、光伏發(fā)電效率分析、發(fā)電量及收益統(tǒng)計以及光伏發(fā)電功率控制。
圖7分布式光伏發(fā)電監(jiān)測
儲能管理
監(jiān)測儲能系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)(BMS)和儲能變流器(PCS)運行，包括運行模式、功率控制模式，功率、電壓、電流、頻率等預定值信息、儲能電池充放電電壓、電流、SOC、溫度，根據(jù)企業(yè)峰谷特點和電價波動以及上級平臺指令設置儲能系統(tǒng)的充放電策略，控制儲能系統(tǒng)充放電，實現(xiàn)削峰填谷，降低企業(yè)用電成本。
圖8儲能管理
充電樁運營管理
監(jiān)測企業(yè)充電樁的運行狀態(tài)，提供充電樁收費管理和狀態(tài)監(jiān)測功能，并根據(jù)企業(yè)負荷率變化和虛擬電廠的調(diào)度指令調(diào)節(jié)充電樁的充電功率，使企業(yè)微電網(wǎng)穩(wěn)定安全運行。
圖9充電樁管理
自定義駕駛艙
可根據(jù)用戶的關注點自行繪制所需的駕駛艙頁面，包括能源預收費、充電樁運營、電梯、空調(diào)、照明等各種設備的能耗統(tǒng)計、收益統(tǒng)計、運維情況等。
圖10能源物聯(lián)網(wǎng)駕駛艙定義
數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)監(jiān)測
實時監(jiān)測各配電柜的電壓、電流等電力參數(shù)，實現(xiàn)遙測、遙信、遙控。實時監(jiān)測各配電室溫濕度、煙感、水浸等環(huán)境參數(shù)。監(jiān)視變壓器的運行狀態(tài)及用能參數(shù)，測算損耗，找出經(jīng)濟運行區(qū)間，降低能源損耗。
圖11數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測
能耗統(tǒng)計分析
主要是對能耗的數(shù)據(jù)、能耗分項以及區(qū)域能耗和能耗指標等進行統(tǒng)計。其中還包含總能耗定比,也就是指實際消耗的能量所占據(jù)總能量的百分比,并利用各種圖形的方式進行表示，用于綜合能耗分析。
圖12能耗統(tǒng)計分析
電氣和消防安全管理
接入電氣火災探測器、無線測溫傳感器、智能斷路器等設備，對配電回路的剩余電流、線纜溫度等火災危險參數(shù)進行實時監(jiān)控和管理。在消防水池、消防水箱等地方安裝消防水位表，檢測消防水位的變化；消防水管、噴淋等地方安裝消防水壓表，檢測消防管道的壓力。在家庭、賓館、公寓等存在煙霧、可燃氣體的室內(nèi)場所，安裝獨立式煙感或可燃氣體探測器，檢測這些場所是否存在煙霧和可燃氣體。
圖13電氣消防安全管理
能源收費管理
適用于物業(yè)租賃方對出租物業(yè)的能源收費管理，支持水電一體化收費管理，具備租戶開戶、銷戶、退差操作，支持分時電價和階梯電價設置和功率過載閾值設置，可對接支付應用程序實現(xiàn)自助支付。
圖14能耗收費管理
充電樁運營管理
當用戶要管理多個充電站的充電樁時可把充電樁自助接入平臺，實現(xiàn)對充電樁狀態(tài)的監(jiān)測和掃碼、刷卡充電收費管理。在用電高峰期如充電負荷過高超出供電變壓器承受范圍還可以自動設置充電功率限制或新增充電限制，或投入新能源，確保能源供應安全。
圖15充電樁運營管理
照明控制管理
可遠程控制照明設備的開關，并可以根據(jù)光照度、經(jīng)緯度日出日落時間和時間設置策略來自動控制燈光，節(jié)約照明能源。
圖16照明控制管理
碳排放分析
統(tǒng)計用戶的碳排放量并追蹤碳排放足跡，提供碳排放清單，進行配額核算和配額考核。
圖17碳排放分析
4.3硬件設備組成
不同工業(yè)及能源企業(yè)的智能化能源管理系統(tǒng)，通常為環(huán)形網(wǎng)絡連接、星形網(wǎng)絡連接的結構，形成層級式連接的工業(yè)環(huán)網(wǎng)，其中管控中心主站點負責下屬多個子站的控制，具體能源管理系統(tǒng)的子站環(huán)網(wǎng)結構如下圖2所示。
5、結論
展望未來，智慧能源管理平臺將成為企業(yè)能 碳管理的重要工具。隨著技術的不斷進步與應用的深入，這一平臺將不斷優(yōu)化和完善，為企業(yè)提供 更加全面、高效的能源管理服務。 同時，企業(yè)也將 通過智慧能源管理，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，為構建綠色 低碳的社會環(huán)境貢獻力量。
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